对于球磨机底盘的安装,主要有四个,分别是:球磨机前瓦座底盘的安装、球磨机后瓦座底盘的安装、球磨机减速器底盘以及球磨机电动机底盘的安装。安装球磨机的底盘时,要使用水平仪或者是水准器和钢尺对底盘的水平性和水平标准高度进行认真的检查。在检查中,如果有不平的情况,要使用斜垫铁在底盘下部进行操作,尽量要-达到水平,这些斜垫铁的长度至少要-在底盘内部能大于地脚栓的中间心线,同时要-外部有1~5cm的长度露出来;宽度要控制在5~6cm之间的范围之内;要将斜垫铁的坡度控制在1:10~1:20之间,在调平之后,要将斜垫铁之间焊接起来,以免出现移动。
球磨机有哪几种排料方式中心卸料
这种结构出料端的球磨机是把物料由卸料弊板排出后,经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内,在经椭圆形孔进入控制筛,物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。
边缘卸料
球磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上,再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口,经控制试溜入卸料漏斗中。球磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。
中间卸料
球磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓,与粗磨仓用隔仓板隔开,在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔,筒体外设密封罩,罩底部为卸料斗,顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。
在小型的求磨机里,通常采用的是筒体淋水,来降低出磨水泥的温度,根据磨机热平衡的计算,在排出磨机的热量里,筒体的表面辐射散发的热量,大约占总热量的6%左右,所以作用是有限的。而且,球磨机在大型化之后,球磨机单位的产量的筒体表面积下降很多,从球磨机的筒体表面,散热占总热量中的比例越来越小。筒体表面的淋水,浪费资源并且污染环境,所以在大型的粉磨系统里已经不再使用。
水泥球磨机温度太高要加强粉磨系统的散热:粉磨系统有大量的设备及管道,散热的表面很大。加强系统的散热,主要是利用系统的表面强化冷却而散热,比如向选粉机的外侧壁喷出雾化水,沿螺旋输送机的外侧做水槽等。试验证明,水泥的温度有所降低但是不明显,且容易造成设备内进水,所以要慎用。
如果不适当的增加给矿量就会使磨机产品粒度变粗,返砂量增大。对格子型球磨机可能会引起“胀肚”现象即过负荷,此时磨机声音沉闷而微弱,失去磨矿作用。这时应立即减少或停止给矿,提高溢流浓度,待磨机恢复正常工作再给矿。 如果给矿量不足的话,将会出现排矿粒度变细返砂量减少。当给矿量-不足的时候,将发生衬板与钢球冲击的声响,造成磨矿介质和衬板的无益耗损。
当给矿量不变时,给矿粒度的增大或变小也会产生与给矿量多或减少时相似的现象。 因此磨机在正常工作时,必须-给矿均匀和粒度均匀,不能波动太大,只有这样才能得到好的生产指标。 球磨机能否均匀给矿主要得看操作人员的时刻观察,一般出现波动大的情况都发生在交-的时候,因此一定要对一些地方进行仔细检查,检查项有:磨机主轴承和传动轴承、分级机的传动系统及给矿机的运转情况、润滑油量是否充足、了解磨矿介质补加情况、矿仓中矿石的储量、磨机排矿、分级机溢流和返砂是否正常,只有细心做到这些,才能-球磨机的平稳运行,生产指标稳定。
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